সিএনসি মেশিনিং টলারেন্স সম্পর্কে জানুন

- 2021-12-08-

উপাদান বিনিময়যোগ্যতা এবং মাত্রিক সহনশীলতার ধারণাগুলি উত্পাদন শিল্পের একটি স্বীকৃত অংশ হয়ে উঠেছে। দুর্ভাগ্যবশত, পরবর্তীটির অপব্যবহার একাধিক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, খুব শক্ত সহনশীলতার জন্য অংশগুলিকে সেকেন্ডারি গ্রাইন্ডিং বা EDM অপারেশনগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজন হতে পারে, যার ফলে অপ্রয়োজনীয়ভাবে খরচ এবং সীসার সময় বৃদ্ধি পায়। সঙ্গমের অংশগুলির সহনশীলতার সাথে "খুব আলগা" সহনশীলতা বা অসঙ্গতি একত্রিত করতে অক্ষমতার কারণ হতে পারে, যার ফলে পুনরায় কাজের প্রয়োজন হতে পারে এবং সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, সমাপ্ত পণ্যটি ব্যবহার করা যাবে না।

এই অপ্রীতিকর পরিস্থিতিগুলি এড়াতে, এই নকশা কৌশলটি সঠিকভাবে অংশ সহনশীলতা প্রয়োগ করার কিছু নির্দেশিকা, সেইসাথে আরও কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত টীকাগুলির সংজ্ঞা অন্তর্ভুক্ত করে। আমরা অংশ সহনশীলতার জন্য শিল্পের মান নিয়েও আলোচনা করব, যাকে বলা হয় জ্যামিতিক মাত্রা এবং সহনশীলতা (GD&T)।

1. CNC যন্ত্রের মানসম্মত সহনশীলতা

অনুমান করুন যে আদর্শ প্রোটোটাইপ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ সহনশীলতা +/-0.005 ইঞ্চি (0.13 মিমি)। এর মানে হল যে নামমাত্র মান থেকে কোনও অংশ বৈশিষ্ট্যের অবস্থান, প্রস্থ, দৈর্ঘ্য, বেধ বা ব্যাসের বিচ্যুতি এই মানকে অতিক্রম করবে না। আপনি যদি 1 ইঞ্চি (25.4 মিমি) প্রশস্ত বন্ধনীটি প্রক্রিয়া করার পরিকল্পনা করেন, তবে আকারটি 0.995 এবং 1.005 ইঞ্চি (25.273 এবং 25.527 মিমি) এর মধ্যে হবে এবং বন্ধনীটির একটি পায়ে 0.25 ইঞ্চি (6.35 মিমি) ছিদ্র থাকবে, তারপরে ব্যাস বন্ধনীর এটি 0.245 থেকে 0.255 ইঞ্চি (6.223 থেকে 6.477 মিমি), নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।



এটি খুব কাছাকাছি, কিন্তু আপনার যদি উচ্চতর নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে অংশের জ্যামিতি এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে বিচার করতে হবে, অনুগ্রহ করে উদ্ধৃতির জন্য ফাইল আপলোড করার সময় অংশের নকশায় এটি নির্দেশ করতে ভুলবেন না।

2. CNC মেশিনিং সহনশীলতা গাইড

এছাড়াও, দয়া করে মনে রাখবেন যে এগুলি দ্বিপাক্ষিক সহনশীলতা। যদি একতরফা ভাষায় প্রকাশ করা হয়, তাহলে আদর্শ সহনশীলতা +0.000/-0.010 ইঞ্চি (বা +0.010/-0.000 ইঞ্চি) হওয়া উচিত। যতক্ষণ পর্যন্ত আপনি ডিজাইনে উল্লেখ করেন ততক্ষণ এই সবগুলিই গ্রহণযোগ্য, যেমন মেট্রিক মান। বিভ্রান্তি এড়াতে, অনুগ্রহ করে দেখানো "তিন-পজিশন" মাত্রা এবং সহনশীলতা অনুসরণ করুন এবং 1.0000 বা 0.2500 ইঞ্চি অতিরিক্ত শূন্য অবস্থান এড়িয়ে চলুন। যদি না তা করার পরম কারণ না থাকে।

3. যন্ত্র সহনশীলতার পৃষ্ঠের রুক্ষতার জন্য সতর্কতা

দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং গর্তের আকার ছাড়াও, পৃষ্ঠের রুক্ষতার মতো অংশ সহনশীলতাও রয়েছে। মানক পণ্যে, সমতল এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 63 µin এর সমান। 125µin এর সমান একটি বাঁকা পৃষ্ঠ ভাল।

বেশিরভাগ উদ্দেশ্যে, এটি একটি পর্যাপ্ত ফিনিস, তবে ধাতব অংশগুলিতে আলংকারিক পৃষ্ঠের জন্য, আমরা সাধারণত হালকা বিস্ফোরণ দ্বারা চেহারা উন্নত করতে পারি। আপনি একটি মসৃণ পৃষ্ঠের প্রয়োজন হলে, আপনার নকশা নির্দেশ করুন, এবং আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করব.




4. জ্যামিতিক মাত্রা এবং সহনশীলতা

আরও একটি বিবেচনা আছে. আগেই উল্লেখ করা হয়েছে, আমরা GD&T সহনশীলতা গ্রহণ করতে পারি। এটি বিভিন্ন অংশের বৈশিষ্ট্য এবং আকৃতি এবং ফিট কোয়ালিফায়ারের মধ্যে সম্পর্ক সহ একটি গভীর স্তরের গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। এখানে আরও কিছু সাধারণ পদ্ধতি রয়েছে:

বাস্তব অবস্থান: আগে উদ্ধৃত বন্ধনী উদাহরণে, আমরা X এবং Y দূরত্ব এবং উল্লম্ব অংশের প্রান্তগুলির একটি জোড়া থেকে তাদের অনুমোদিত বিচ্যুতিগুলি নির্দিষ্ট করে গর্তের অবস্থান চিহ্নিত করি। GD&T-তে, গর্তের অবস্থানটি রেফারেন্স ডেটামগুলির একটি সেটের প্রকৃত অবস্থান দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হবে, যার সাথে কোয়ালিফায়ার MMC (সর্বোচ্চ উপাদান শর্ত) বা LMC (ন্যূনতম উপাদান শর্ত) রয়েছে।

সমতলতা: মিলিং পৃষ্ঠ সাধারণত খুব সমতল হয়, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের সময় অভ্যন্তরীণ উপাদানের চাপ বা ক্ল্যাম্পিং বলের কারণে, মেশিন থেকে অংশগুলি, বিশেষ করে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি সরানোর পরে কিছু ওয়ারিং ঘটতে পারে। GD&T সমতলতা সহনশীলতা দুটি সমান্তরাল সমতলকে সংজ্ঞায়িত করে এটিকে নিয়ন্ত্রণ করে যেখানে মিলিং পৃষ্ঠটি অবশ্যই থাকতে হবে।

নলাকারতা: একই কারণে, বেশিরভাগ মিলিং পৃষ্ঠগুলি খুব সমতল, বেশিরভাগ গর্তগুলি খুব বৃত্তাকার এবং একইটি বাঁকানো পৃষ্ঠগুলির ক্ষেত্রেও সত্য। যাইহোক, +/-0.005 ইঞ্চি (0.127 মিমি) সহনশীলতা ব্যবহার করে, বন্ধনী উদাহরণে 0.25 ইঞ্চি (6.35 মিমি) গর্তটি আয়তক্ষেত্রাকার হতে পারে এবং অন্য একমুখী মাত্রা 0.245 ইঞ্চি (6.223 মিমি) এবং 0.255 ইঞ্চি ( 6.477 মিমি)। সিলিন্ড্রিসিটির ব্যবহার দুটি ঘনকেন্দ্রিক সিলিন্ডার হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় যেখানে মেশিনযুক্ত গর্তটি অবশ্যই অবস্থিত হতে হবে। প্রস্তুতকারক এই অসম্ভাব্য পরিস্থিতি দূর করতে পারেন।

এককেন্দ্রিকতা: বুলসিয়ের রিংগুলি ঘনকেন্দ্রিক, যেমন একটি গাড়ির চাকা এবং অক্ষগুলি ঘনকেন্দ্রিক। যদি ড্রিল করা বা রিমেড গর্তটি অবশ্যই কোঅক্সিয়াল কাউন্টারবোর বা গোলাকার বসের মতোই হতে হবে, তবে এটি নিশ্চিত করার জন্য ঘনত্ব চিহ্নিত করা সর্বোত্তম উপায়।

উল্লম্বতা: নাম থেকে বোঝা যায়, উল্লম্বতা অনুভূমিক প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি উল্লম্ব পৃষ্ঠের মধ্যে সর্বাধিক বিচ্যুতি নির্ধারণ করে। এটি সংলগ্ন ব্যাস বা অংশের কেন্দ্রীয় অক্ষের দিকে বাঁক কাঁধের লম্বতা নিয়ন্ত্রণ করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।


উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের ব্যবহার সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। আমাদের প্রয়োজন 3D CAD মডেল, সেইসাথে GD&T সহনশীলতার 2D অঙ্কন, এবং আপনার অংশের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ওয়্যার কাটা, EDM ড্রিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং বোরিংয়ের মতো মেশিনিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।

এছাড়াও, সানব্রাইট ISO9001 মানের সিস্টেম সার্টিফিকেশন এবং AS 9100D, NADCAP-NDT সার্টিফিকেশন পাস করেছে। অনুরোধের ভিত্তিতে, আমরা আপনার অংশগুলির জন্য 100% সম্পূর্ণ পরিদর্শন সম্পাদন করব, সেইসাথে গুণমান পরিদর্শন প্রতিবেদন, প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শন (FAI) ইত্যাদি প্রদান করব৷ আপনার যদি কিছু অংশ থাকে যা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, আপনি সানব্রাইট-এর অফিসিয়াল ওয়েবসাইটের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন, এবং আমরা পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পেশাদার প্রাক-বিক্রয় পরামর্শ এবং মানসম্পন্ন পরিষেবার ব্যবস্থা করব।